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纸质印刷上光有哪些工艺?印刷人得知道

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浏览:- 发布日期:2017-02-21 00:51:19【

印刷上光是在印刷品表面涂布(喷、印)一层无色透明(或者浅色透明)的涂料,经流平、干燥(压光)后,在印刷品表面形成薄而均匀的透明光亮膜层的加工工艺,起到特殊视觉效果及保护作用。

印刷上光-0.jpg

印刷上光加工是改善印刷品表面性能的一种有效方法。它能够显著增加印刷品表面的光泽,改善封面装潢效果,提高印刷品表面的平滑度、耐摩性和表面强度,起到防污、防水、耐光、耐热,保护和延长印刷品使用寿命,可以使印刷品产生特别的视觉效果,增强产品外观的艺术感和陈列价值。

一.按上光方式

1.单机上光(上光机)

2.联线(机)上光(印刷机组+上光机组)

通常联线上光的机器有:三菱、海德堡、小森、曼罗兰。一般来说,上光机组比印刷机组矮一点,也有的两者高度一样。联机上光.jpg二.按上光油性质

1.紫外(UV)光油— 光亮度好 ,不利于环保,固含量可高达99%以上;完全依靠紫外线干燥;干燥速度主要取决于光源强度、照射时间。另外要注意灯管的功率及使用寿命,以保证干燥的正常进行。

一般UV 上光之前需要打底(即上光之前先上一遍水性上光油),以增加牢固度(附着力)和耐磨性。打底可用普通水性上光油,若使用专用的打底光油效果更好。

在烟盒包装方面,UV 上光使用普遍,尤其最近几年有上升趋势。通常用 UV油墨印刷,然后上UV光油。若用普通油墨印刷,干燥速度会明显变慢且可能会出现油墨与上光油附着不良(即上光涂层脱落)的现象。

2.溶剂型(油性)上光油 —成本低,有安全隐患。这里的溶剂通常是指酒精或其它醇类物质。通常这种上光方式的气味稍大,效果不错,成本较低。但安全隐患大,因为上光过程中的高温可能会引起酒精的爆炸。

上光后可压光,以提高印刷品表面光亮度和平滑度。由于成本高,通常不适于联机上光。

3.水性(水基)上光油 —环保,安全,干燥简单

按上光效果通常分为高耐磨,高亮光,亚光(含消光剂),压光镜面,吸塑(电池、牙刷包装盒)

4.罩光油 —不需上光机,局部上光方便

其组成类似于油墨,使用时可以象油墨一样印到纸上去;局部上光相对方便。

三.按上光的部位

1.满版上光

目前,上光产品中有80—90%是满版上光,这种上光相对来说操作简便

2.局部上光

联机上光可通过刻橡皮、挖衬垫的方法(凸版印刷的原理)来实现局部上光,也可以在类似于凹版印刷机的涂布机上通过做版的方式来实现,而在三辊式涂布机上无法实现局部上光。

四.其它

通常上光是在合成纸上完成的,而铜版纸上很少。商业轮转领域有铜版纸上光的例子:在印刷完毕收纸之前,要先上硅油(可用水稀释),然后上光。上硅油是为了消除静电,同时可增加印刷品的光亮度。若仍无法完全消除静电,可通过适当提高空气湿度的方法来解决。



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