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食品奶箱饮料箱包装解决方案

行业特征:

1、牛奶箱所用印刷材料及助剂要求符合GB15193无毒标准,要求无毒、无臭、无异味,残留溶剂少,不含有毒重金属等标准;

2、要求所有材料符合GB9685-2016食品容器、包装材料用添加剂卫生标准;其中对复合材料有明确的GB标准,利乐包涉及的安全法规及油墨的耐性要求较高,涉及我们外包装印刷材料没有明确的其他国标要求;
3、要求印刷颜色的准确性和一致性,但目前基本以签字的样箱来目测对比为主;

4、要求奶箱运输储存不可变色,考虑过以4级耐晒油墨为标准,但最终没有明确油墨耐性要求;

5、对纸箱的尺寸误差、箱体形状、耐压性、瓦楞纸板变形、抗水、收缩变形等方面有明确的文字数据要求;

6、对纸箱耐磨性要求4磅400次(有耐磨效果上下线);对纸箱抗水防潮性有明确要求(有抗水效果上下线),对纸箱滑度要求16度以上,防止纸箱倒垛。

7、奶箱为快消品,所以目前要求的供货周期很短,一般1-2天左右,所以大部分印厂都会备库存;

8、纸箱光泽度不同企业都有自己的要求。

食品包装解决方案.jpg


纸箱产品要求:

1、里纸的耐折检测,耐折仪10次不断

2、纸张及瓦楞原纸的泡水实验(检测渗水),一般要求滴一滴水瓦楞30秒、面纸5分钟无明显渗透扩散痕迹;

3、纸箱的抗压变形实验,自动片箱100KG、外箱400KG压力无明显变形;

4、边压检测,切圆刀20*100毫米切块,检测仪3600牛/米;

5、耐破检测,耐破仪600千帕纸箱板无顶破痕迹;

6、箱盖耐折检测,耐折仪检测,自动片箱盖内折90度外折180度五次无断裂,外箱箱盖内外折180度五次无断裂;

4、纸箱的提手吊拉试验,要求提手吊拉12公斤24小时不脱落;

5、油墨印刷,目测无明显差别;

6、光油印刷完毕一小时左右测试耐磨4磅400次不掉色,裱瓦楞3小时以后测试耐磨4磅400次不掉色;

7、光油印刷完毕一小时左右测试抗水性(0.2毫升水60度温度恒温1小时)不粘连,裱瓦楞后3小时测试抗水性(0.2毫升水60度温度恒温1小时)不粘连;

8、纸箱滑度检测,要求大于16度;


推荐产品组合:

墨:DIC-PACKSAFE亮彩四色油墨:偏遮盖型,色浓度高。

金印联专色油墨


油:特丽SPC-3000高耐磨抗水型光油

--符合伊利集团对奶箱包装上光最新提出的4条要求
--性能稳定,高耐磨,高抗水性,适合奶箱及其它食品   包装箱的上光。
--在牛卡纸表面光泽度为50度左右。
--滑爽度16以上,不易倒垛。

SPC-2100水性底油--解决大墨位印刷喷粉较大粘花和覆膜不平整问题,可用于UV打底。


润版液:SPC-5215平张免酒精润版液--德系设备用。

SPC-5322平版防钙润版(减酒精)--德国产品,品质稳定。


橡皮布:罗林Ideal pro橡皮布--高耐力,抗纸边痕,降低成本


材:柯达腾格里X免冲洗印版--彻底取消冲洗机和化学药水

华光TP-U热敏CTP印版--高品质,极高耐印力,可以普通及UV油墨两用印刷机使用。


清洗剂:SPC-60环保洗车水(高闪点清洗剂)

万恩维护保养产品及辅料

起渍膏/除钙起渍膏

润版液循环系统清洗剂

洁版液/全能洁版液

快速水辊清洗剂

喷粉

深层橡皮布更新剂


辊:美国诺丹胶辊--普通油墨胶辊、UV油墨专用胶辊、普通/UV油墨两用胶辊



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