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水性光油上光原理、质量和安全

水性光油上光原理、质量和安全

水性光油也称为水基光油,指将水溶性树脂,乳液树脂,抗磨剂及其它助剂按照一定比例配比经高温催化聚合反应而成。水性光油中的水有挥发、渗透、快干的作用,树脂和乳液则起成膜、附着、高光的作用。

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用好水性光油竟然如此简单

用好水性光油竟然如此简单

水性光油以水为溶剂,无毒无味,避免了对人体的危害和对环境的污染,而且具有干燥速度快、性能稳定、无VOC排放等优点,在食品包装、医药包装、烟草包装等产品的包装印刷领域应用普遍,其在印刷使用中注意以下几点

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水性上光油上光效果的影响因素

水性上光油上光效果的影响因素

随着我国绿色印刷的盛行和快速发展,水性上光油也被广泛使用,替换传统的后道覆膜等工序,而且给人更好的视觉冲击力和特殊触感,今天我们就水性上光油上光效果的影响因素逐一分析:

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水性光油的使用注意事宜

水性光油的使用注意事宜

各印刷包装企业的生产工艺不尽相同,所以在使用水性光油的时候应对其进行稀释,常用的稀释剂为水或乙醇与水的混合液(一般采用1:1的比例),根据实际情况进行稀释,稀释过量会影响水性光油的光泽度和耐磨性,稀释不充分则会影响水性光油的流平度。

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水性光油的选购需要注意一下事项

水性光油的选购需要注意一下事项

由于各厂家的生产工艺及技术水平不尽相同,水性光油质量也不尽相同,选购水性光油的时候注意以下事项。闻气味。水性光油一般采用氨作为中和剂,或多或少有刺激性气味。因此,通过闻水性光油成膜后的气味,可以确定其质量。一般来讲水性光油成膜后气味越小,质量越好。

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印刷耗材——UV光油上光光泽不好、亮度不够的解析第2节

印刷耗材——UV光油上光光泽不好、亮度不够的解析第2节

干燥不好、光固化不彻底、表面发粘原因:1、紫外光强度不够。2、紫外灯管老化、强度减弱。3、UV光油贮存时间过长。4、不参与反应的稀释剂加入过多。5、机器速度过快。

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印刷耗材——UV光油上光光泽不好、亮度不够的解析

印刷耗材——UV光油上光光泽不好、亮度不够的解析

造成UV光油上光光泽不好、亮度不够有都很多的因素,小编在这里总结了一些,如果遇到过这种问题一定要注意看。

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印刷水性上光油质量要求与检验方法

印刷水性上光油质量要求与检验方法

我们在检查水性上光油质量要求与检验方法主要采用的是引用标准GB 8941.3纸和纸板镜面光泽度测定法75°角测定法;GB 7974 纸和纸版白度测定法,漫射/垂直法;GB 10335铜版纸。

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纸张水性上光后会有“橘子皮”现象,怎么解决?

纸张水性上光后会有“橘子皮”现象,怎么解决?

连线水性上光后印品表面出现类似“橘子皮”的现象,主要原因是成膜后的光油膜层平滑度差。根据水性光油中各成分的功能与成膜过程的影响因素,我们认为导致该现象的主要因素有纸张类型、涂布量和光油质量等。

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怎么解决水性上光后无法烫印的问题

怎么解决水性上光后无法烫印的问题

烫印加工俗称电化铝烫印,目前在高档商标印刷、说明书印刷、贺卡印刷和烟标印刷等中得到广泛应用。同时,水性上光具有无色、无味、透明感强且无毒、无有机挥发物、成本低、有良好的光泽性、耐折性、耐磨性、耐油耐水以及化学药品性等特点,目前已经成为高档印刷品首选的表面整饰加工工艺。

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