色彩管理、印刷标准化之标准光源发表时间：2020-07-13 12:02 颜色形成三大要素，光源、彩色包材、观察者。 正是因为可见光（380～760nm，如图1）照射在彩色物体上，彩色物体选择性吸收与它自身颜色的补色光，反射与它自身相同颜色的光，人眼接收同时在大脑里面的形成了一定的视觉感受，我们才有了颜色的感觉。所以说正因为有了光，我们才会看到颜色，色彩就是可见光被人眼接收后所形成的一种心理感受。没有光就不会有颜色。不同的光源发出不同的光，同一物体在不同的光源照射下，由于吸收和反射了不同的光，给人呈现了不同的颜色视觉感受。
只有正确的光才会显示正确的颜色，产生正确的心理感受。 那么什么样的光源，才是正确的光源？正确的光源，是指最接近自然光的光谱特性，并且具有足够的照度和均匀度，能够被广泛的国际工业所接受和采纳的参照光源，叫做标准光源。不同的行业对标准光源的要求不同，就印刷行业来说可以从以下几个参数来评价： 正如粘合胶的粘度用秒，光的传播距离用年来表示一样，色温是用温度的数值来评价颜色的变化。要深入了解色温还要讲一个概念，叫做绝对黑体，黑体(black body)，是一个理想化了的物体，它能够吸收外来的全部电磁辐射，并且不会有任何的反射与透射。色温是指绝对黑体从绝对零度(一273℃)开始加温后所呈现的颜色。当加热到一定的温度，黑体发出的光所含的光谱成分，就称为这一温度下的色温，计量单位为“K”(开尔文)、如果某一光源发出的光，与某一温度下黑体发出的光所含的光谱成分相同，即称为某K色温。如100 W灯泡发出光的颜色，与绝对黑体在2527℃时的颜色相同，那么这只灯泡发出的光的色温就是：（2527+273）K=2800K。一般情况下，色温越低越偏向红黄暖色，色温越高越偏向冷色，蓝绿。 印刷行业以前使用的标准光源是D65，色温6500K，但现在已经更改为标准光源D50，色温是5000K，5000K色温的颜色是标准的白色，且D50较D65标准光源，相对光谱能量分布更加均匀，所以更适合印刷行业使用。 实际使用过程中，色温应根据印品买家实际情况来定，一般普通办公室日光灯管色温在5800K，所以建议印厂标准光源D65与D50灯管搭配使用，色温控制在5800K左右，更贴合实际买家视觉感受。 光源的色品坐标 如图3所示光源的色品坐标，是来评价发出的光的颜色是否偏色。图中红绿圆中的十字靶心为D50标准光源的色品坐标，十字靶绿色区域为色品坐标差0.005以内表示合格，红色区域表示不合格，白色圆点表示被测量光源的坐标，当测量白色原点落于绿色之内表示指标合格。围绕着红色外圈可以看到红绿蓝三个标记，分别表示该光源的光色是偏绿偏蓝还是偏红。 印刷人都知道纸白对印刷色彩的影响，纸白是纸张反射光源体现出来的颜色，如果光源偏色那么纸张的白色看上去就会偏向光的颜色，同理印在纸张上的颜色也会偏色。好的光源应该具有贴近靶心的色品坐标。   显示指数 color rendering index(简称为CRI) 在相同色温下，光源与理想标准光源的相似程度。CRI又分为一般显色指数和特殊显色指数， CRI满分100分，分数高低直接影响看到的颜色色差，其计算公式为100—4.6△Eab（基于14个标准色块在被检验光源下与绝对标准光源下的色差），一般显指为R1~8号色块平均值取整，特殊显指 R9~14平均取整，饱和红R9单独列出用于评判饱和红色显色性。ISO3664要求一般显指大于90，特殊显指大于80。光源显色指数越高，显色能力越强。
普通光源和标准光源最大的区别，其实就在于显色指数的不同，特别是特殊显色指数，特别是饱和红R9差异会很大，导致出问题。 光的照射强度，照度越高，光源越亮；照度越低，光源越暗。也就是说在不同照度的光源下观察颜色，颜色的明暗会发生变化，ISO3664要求的照度在2000±500lux，推荐是2000±250lux。 指光源照度均匀性，均匀性不好，会导致印刷品看着深浅不一。印刷看色台上标准光源单支固定长度1.2米，一般通过反射干扰来提高照度均匀性，也就是通过特别的反光围板设计，以保证光线能够均匀的照射在看样台上。ISO3664对光源照射均匀性规定，在1m×1m范围内，要求平面内每一点照度不能低于中心点的75%，1m×1m范围外不能小于60%。   简单的说就是光源的光谱分布与标准照明体的近似程度，如表1分为A、B、C、D、E 5个等级，A、B、C、D、E右侧数字代表基于同色异谱测试色块在该光源下与标准照明体下的色差，ISO3664中同色异谱的推荐为B级，C级属于建议的最低等级，要求不能小于C级，目前市场上几乎没有日光灯能够达到B级，即便是CIE照明委员会成员的标准光源业界巨头Just、GTI的专业产品也只是达到了C级。   光源周围的环境会影响光源照射的效果，一般要求周围环境为中性灰色，因为光源照射在周围场，会被周围场吸收部分光谱导致观色环境偏色，使用中性灰是因为其对各波长光谱吸收率基本一致。这就是为什么严格的观色环境要求墙壁必须刷成灰色，一般使用颜色与孟塞尔N7或者N8颜色相同的涂料，观察者的衣服也不能穿颜色特别鲜艳的衣服，也是这个道理，会吸收和反射与环境色和观察者衣服相同的颜色波长，影响对样品的判断。 不同的厂家由于技术、材料、工艺的不同，所生产的灯管也不同，即使同一厂家不同型号的灯管也千差万别，下面就以PHILIPS的两款灯管来做个比较，灯管1为MASTER TL-D 90 Graphica 36W/950，属于印刷行业最常用的专业标准光源灯管，灯管2为MASTER TL-D 90 De Luxe 36W/950，也是一种模拟日光的标准光源灯管。我们使用i1+BabelColor CT&A软件按照iso3664，P1模式进行测量比较。通过表2可以明显灯管2特殊显色指数和光源同色异谱指数超标。
  图7，图8为在这两种光源下对数码样与印刷样进行比较，图7为灯管1 Graphica标准光源下的效果，图8为灯管2 De Luxe灯管下的效果，由于数码样的测量、匹配计算是在标准光源下进行的，数码样是使用喷墨墨水进行生产的，与传统胶印墨印张在标准光源下匹配好后，换了一种非标准光源后，就出现了明显的同色异谱现象，这是因为材料的不同，实践经验也告诉我们，一般来说，传统胶印墨的同色异谱现象比喷墨打印机的墨水要严重。    色彩管理、标准化工作是一个系统性工作，光源做为色彩管理工作中一个至关重要的因素，这一点往往被大家所忽略，从而导致整个色彩管理工作的失败。很多人觉得跟色样品和印刷品都是在同样的光源下查看，是没有问题的，但是没有考虑到不同的包材供应商使用的印刷油墨材料不同，数码样和印刷样油墨也不一样。材料的不同会导致同色异谱现象，导致在一种光源下实现了颜色的匹配，换一种观察光源环境就会差异很大。标准光源本来就是模拟日光制作的光源，所以在标准光源下实现不同材料的颜色匹配，日光下也不会差很远。总之整个彩色管理系统就是建立在标准光源的基础之上，所以必须使用标准光源才能保证整个系统的有效性。 作者 I 金印联应用支持与产品研发部 周晓博   北京金印联国际供应链管理有限公司 北京：010-8129 9266 东莞：0769-8555 9898 广州：020-8230 0378 邮箱：service@jinyinlian.com 下一篇什么是迁移？
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