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专色油墨知识——调配深色油墨的方法

专色油墨知识——调配深色油墨的方法

调配深颜色的油墨,只用深色油墨,不用和很少使用冲淡剂的调墨,称为深色油墨。其调配过程为: 1.根据彩色原稿的色彩进行分析,确定主色和辅色的比例,可根据色标上的百分比来确定。2.印刷数量多少来确定调配油墨的重量,将调墨的主辅色原墨的配比、调墨油、燥油、油墨型号、数量、厂家进行详细登记。

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Xrite爱色丽eXact分光密度仪的使用之硬件简介和安装

Xrite爱色丽eXact分光密度仪的使用之硬件简介和安装

爱色丽eXact分光密度仪可满足印刷室和油墨实验室色彩测量的特殊需求。主要功能有:? 带触摸屏操作的彩色显示器? 使用集成校准片自动校准? 无线通信的蓝牙技术(可选)? 根据 ISO 标准 (M0, M1, M2, M3)(全部 M1 部分 1 提供正确的 D50 测量),支持所有测量模式。? “最佳匹配”功能可轻松快捷地确定是否能达到满意的印刷配...

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UV油墨(紫外光固化油墨)介绍及相关的检测相关标准

UV油墨(紫外光固化油墨)介绍及相关的检测相关标准

UV油墨(紫外光固化油墨)是指在紫外光照射条件,利用不同波长、能量的紫外线使UV油墨连接料中的单体聚合成聚合物,使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也属于油墨,作为油墨,必须拥有艳丽的颜色、良好的印刷适性和固化干燥速率,同时还需要有良好的附着力,并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。

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专色油墨知识——调配淡色油墨的方法

专色油墨知识——调配淡色油墨的方法

凡是加入冲淡剂、白墨、维利油等配成的油墨,统称为淡色油墨,其调配过程为:1.根据彩稿和墨色样进行分析,操作者可根据色标上类似色相的冲淡剂和原色墨的百分比率,首先初步确定所需的比例,做到心中有数。2.在冲淡剂中逐渐微量地加入原色墨,并以搭墨色对比测定判断墨色是否合格。

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印刷耗材——UV光油上光光泽不好、亮度不够的解析第2节

印刷耗材——UV光油上光光泽不好、亮度不够的解析第2节

干燥不好、光固化不彻底、表面发粘原因:1、紫外光强度不够。2、紫外灯管老化、强度减弱。3、UV光油贮存时间过长。4、不参与反应的稀释剂加入过多。5、机器速度过快。

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大豆胶印油墨的组成和特点

大豆胶印油墨的组成和特点

早在1979年,美国就提出开发一种新型油墨的想法,以替代报纸印刷中长期使用的以石油为基础的新闻油墨。为了找到合适的原料替代品,全美新闻协会的研究人员在测试了2000多种植物油之后,选定了广泛应用于制造食用油的的无毒性大豆油。

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浅谈油墨配色中心建立油墨配色系统

浅谈油墨配色中心建立油墨配色系统

在车间或仓库总会积压一些剩余的废墨,无法处理,大家都想再利用废料或库存已久的油墨,从而达到减少浪费、降低库存、节约成本。更重要的是,废料再利用,既经济又环保,可谓是一举两得。有时,客户对颜色的要求不算太高,但在配色时油墨成本却很高,使得利润极低,甚至亏本。这种情况下,建议搭建自己的油墨配色系统,使用...

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印刷耗材——UV光油上光光泽不好、亮度不够的解析

印刷耗材——UV光油上光光泽不好、亮度不够的解析

造成UV光油上光光泽不好、亮度不够有都很多的因素,小编在这里总结了一些,如果遇到过这种问题一定要注意看。

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胶印油墨印刷中常遇到的故障分析异常应对措施

胶印油墨印刷中常遇到的故障分析异常应对措施

一、 起脏印刷起赃或者脏版指印版非图文区域产生污脏,但是起脏又可分为浮脏和油脏二种情况。现分述如下1、 浮脏 现象 :在印版的非图文区域产生淡色污脏,容易擦掉。原因:(1)胶印油墨相对比较软,受润版液的作用后部分胶印油墨乳化会进入润版液中,形成水中油型乳液。(2)纸张中的化学物质以及润湿剂会助长胶印油墨的乳...

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印刷耗材— 润版液概述和作用

印刷耗材— 润版液概述和作用

润版液一般分为:普通润版液;洒精润版液;非离子表面活性剂润版液三类。普通润版液内含的化学成分有磷酸、磷酸盐、硝酸盐等,此种润版液表面张力较高,润湿性较差,但成本低、易操作的等特点。

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印刷耗材——浅谈胶印油墨的干燥过程

印刷耗材——浅谈胶印油墨的干燥过程

胶印油墨的干燥方法主要有两种:氧化干燥和吸收干燥,下面我们具体的了解一下每种干燥方式。氧化干燥:氧化干燥是这样一个过程,通过氧与胶印油墨中的油和调墨油结合形成固体进而干燥。吸收干燥:吸收干燥这一过程,油墨中的溶剂渗进纸张并让氧与油或调墨油接触。如果油墨中的溶剂渗进纸张、涂层速度变慢,就能够延长干燥时...

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UV油墨有哪些应用特点

UV油墨有哪些应用特点

UV油墨具备以下的特点瞬间固化,生产效率高。不含挥发性溶剂、不会有溶剂侵蚀破坏印刷物、不会污染人体及环境。油墨浓度稳定,不会因浓度的不同而造成某一以调过浓或过淡有不均匀现象。油墨不会干掉,无溶剂的恶臭味。光固化速度极快,UV设备体积小,占用厂房空间少。UV灯的散发出之热不会对那些惧热于之印刷物造成损坏。透...

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关于胶印油墨的叠印,这个你得知道

关于胶印油墨的叠印,这个你得知道

在彩色胶印印刷中,后一色胶印油墨在前一色胶印油墨膜层上的附着,叫做胶印油墨的叠印,也叫油墨的乘载转移。彩色印刷品上的颜色一般是通过面积大小不同的黄、品红、青、黑等色的网点叠合或并列而呈现的。因此,印刷品的色彩再现效果不仅涉及胶印油墨的光学性质,也与胶印油墨叠印的先后和胶印油墨叠印的多少有关。

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胶印油墨为什么会墨层结皮以及解决方法

胶印油墨为什么会墨层结皮以及解决方法

在胶印印刷中,导致油墨墨层结皮的原因有很多,但最主要有以下几点:胶印油墨中的燥油含量过高导致结皮;温度过高原因造成胶印油墨结皮;胶印油墨表层和空气长时间接触导致结皮。

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印刷水性上光油质量要求与检验方法

印刷水性上光油质量要求与检验方法

我们在检查水性上光油质量要求与检验方法主要采用的是引用标准GB 8941.3纸和纸板镜面光泽度测定法75°角测定法;GB 7974 纸和纸版白度测定法,漫射/垂直法;GB 10335铜版纸。

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UV油墨有哪些应用特点

UV油墨有哪些应用特点

UV(紫外光固化)油墨是指在紫外线照射下,利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物,使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也属于油墨,作为油墨,它们必须具备艳丽的颜色(特殊情况除外),良好的印刷适性,适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力,并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。

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用好印刷润版液,提高印品质量

用好印刷润版液,提高印品质量

根据印品特点确定酒精润版液配方或润版原液品牌。不同品牌的酒精润版液之间会有化学反应,因此酒精润版液的品牌一经确定,不应变更。测量水的电导率,使用软水配制酒精润版液。如果水的硬度过大(大于15mmol/L),必须对水进行软化处理。

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印刷耗材——浅谈胶印油墨的干燥过程

印刷耗材——浅谈胶印油墨的干燥过程

当油墨最初印到承印物上时,油墨中的溶剂就会渗入到承印物的纤维或涂层的缝隙中。颜料保留在干性油部分中,它将颜料固定在印刷表面。然而这还没有完全干燥,由于失去了溶剂,墨膜变得粘度非常高,这样,油墨就失去了流动性并停在那儿准备转换。随着溶剂的丧失,氧与油反应,并且树脂开始干燥阶段。

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印刷耗材——润版液在使用过程中的用量需注意

印刷耗材——润版液在使用过程中的用量需注意

环境温度与机器的温度越高,润版液的用量越大。印刷机水墨部分的热源主要是串水辊、串墨辊间的轴向窜动摩擦。温度越高,印版、水辊、墨辊上的润版液蒸发得越快,另外还会有更多的润版液向油墨中渗入。所以在温度高时,要加大润版液的用量

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胶印印刷为什么要使用润版液

胶印印刷为什么要使用润版液

首先第一点是在印版的空白部分形成排斥油墨的水膜,用来抵制图文上的油墨向空白地区的浸润,进而防止脏版。其次利用润版液中的电解质与因磨损而裸露出来的版基发生化学反应形成新的亲水层,用来维持印版空白部门的亲水性。

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